ヘルニアエフェクトボードデザイン根尾です。
数年前の大きな地震以来、揺れに敏感になっている札幌の私ですが、たった今「あれ？揺れた？」と感じてネットで調べたところ、
「愛媛県 ： 震度 1」
…。発生時間がぴったりだったのが謎。
はい。タイトルの通りなんですが、スタック式パワーサプライ、再びです。以前のメルマガでも数回に渡って書いていたアレですね。
実は書いた後、固定方法でもうちょっと違う方法がないものか考えていました。
他のモノでも色々試した結果、最終的に原点に立ち返り、スタック式のパワーサプライのかさ上げは「木」がナイス、となりました。
ボード製作依頼は軽さを求める方が圧倒的に多くいので「軽くて硬いモノ、…木」となっていたんですが、もっと軽い硬質スポンジを使うようになってからはそればかりに。
加工に時間があまりかからないですし、よく切れるカッターとカッターマットだけで良いですからね。
例えば木は、
・切る時の木屑
・切った後のやすり処理
・切る時の音
が気になっていていつしか使わなくなっていました。
硬質スポンジは本当に優れた素材だと思うのですが、難点は面積なんですよね。
エフェクターと同じサイズ、またはそれ以上でのかさ上げにはとても良いのですが、最初にやっていたスタック式パワーサプライのゲタのようなかさ上げは、木には敵いません。
ということで、細くて小さく狭いところには再び「木」を採用することにした、というなんとも個人的なお話でした。
そんなこんなで、小さいテーブルソーがあったら木の加工時間がかなり短縮できるなーと思う今日この頃です。
時間短縮で思い出したので、ちょっとご紹介したいと思います。
ボード製作時、レイアウトが決まったからといってガチガチにマジックテープで固定すると危険です。
ボードから剥がしたりずらしたりする作業は、一度や二度ならず地味にたくさんあります。
・パッチケーブル製作時の計測
・パッチケーブル製作後の差し込み
・DCケーブルの取り回し変更時
・微妙な位置調整
・最終セッティング前のボード内清掃
などなど。
その度に全力でひっ付いてるエフェクターを剥がすのって結構大変なんです。
多少は固定されてないと困るけど、本チャン同様に固定されるともっと困るという場合や、実際に並べてレイアウト考える時にもおすすめの方法がコレです。
エフェクター側のマジックテープにマスキングテープを貼る、です。
マスキングテープはノリも残らず、汚すことはありません。隙間からはみ出るマジックテープでひっ付いてくれるので、製作時の仮固定は必ずこの方法です。
